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專業(yè)灑水噴槍、沖洗卷盤箱生產(chǎn)制造商

江陰市大橋環(huán)保除塵設(shè)備有限公司

 

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              總經(jīng)理:史加林
              業(yè)務(wù)聯(lián)系:13906168657
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電爐煙氣采用噴霧冷卻是國內(nèi)外近年開發(fā)使用的一種新工藝。目前有兩種實施方案:一種方案是拆除水冷煙道、機力風冷器,新增噴霧蒸發(fā)冷卻塔,電爐一次煙氣的冷卻主要由蒸發(fā)冷卻完成。新建或電爐除塵系統(tǒng)有大修機會適合采用本方案;另一種方案是所謂的削峰冷卻方案,即電爐一次煙氣的冷卻主要還是由原有系統(tǒng)完成,在系統(tǒng)中增加少數(shù)噴嘴,僅在原冷卻系統(tǒng)冷卻不下來、需要大量參冷風、但風機又抽不動時開啟噴霧冷系統(tǒng),起補充冷卻作用。由于不改動原系統(tǒng),本方案可以在現(xiàn)有除塵系統(tǒng)中采用。
  無論采用哪種技術(shù)方案,電爐煙氣采用噴水霧蒸發(fā)冷卻技術(shù)的技術(shù)難點和問題主要有下列兩點:
  一、100%蒸發(fā)的噴霧蒸發(fā)冷卻  核心提示:摘要:本文介紹高溫煙氣直接噴霧蒸發(fā)冷卻技術(shù)及在高爐全干法除塵系統(tǒng)爐頂打水、布袋除塵器前、煤氣柜前冷卻中的應(yīng)用,并與傳統(tǒng)冷卻方式進行了比較;同時對噴霧蒸發(fā)冷卻技術(shù)在燒結(jié)、焦化等方面的應(yīng)用進行了介紹。
  全文內(nèi)容
  摘要:本文介紹高溫煙氣直接噴霧蒸發(fā)冷卻技術(shù)及在高爐全干法除塵系統(tǒng)爐頂打水、布袋除塵器前、煤氣柜前冷卻中的應(yīng)用,并與傳統(tǒng)冷卻方式進行了比較;同時對噴霧蒸發(fā)冷卻技術(shù)在燒結(jié)、焦化等方面的應(yīng)用進行了介紹。
  前言
  高爐采用全干法除塵系統(tǒng)時,在爐頂打水冷卻保護機械設(shè)備的同時,還必須滿足布袋除塵入口要求的煙氣溫度和濕度,進煤氣柜前還需要冷卻到煤灑水噴槍噴射體結(jié)構(gòu)和尺寸
  對裝運轉(zhuǎn)載點塵派而言,一般采用圓錐形射體為宜.射體呈空氣圓錐如圖3-2a或?qū)嵭漠嬪F如圖3-2 b,哪一種較好看法未得一致.從減少噴嘴用量出發(fā).則要求射體有效作用斷面積大,射體張角要大.因此,在低耗水量的場合下,空心圓錐射體和實心圓錐射體的相同耗水量相比.空氣錐體的霧滴分布在作用斷面范圍內(nèi)是有利的。
  對于設(shè)置凈化水幕攔截浮游礦塵,組成水幕的噴嘴選用矩形噴射體為好。噴霧用水的水質(zhì).直接影響降塵效果.如水中懸浮釣較多.不僅會堵塞噴嘴孔,而且還會使降塵率明顯降低.因此,c煤礦安全規(guī)程,第157條規(guī)定:“防塵用的供水系統(tǒng),必須有過濾裝置,保證水的清潔.”要求TW-Ⅱ型不銹鋼沖洗卷盤箱主要用途
  TW-Ⅱ型不銹鋼沖洗卷盤箱廣泛用于煤礦、鐵礦、鋼廠、電廠、煤碼頭及礦石碼頭等單位的機房、碼頭、隧道、輸煤廊道、道路等地面的沖洗和兼用消防。
  TW-Ⅱ型不銹鋼沖洗卷盤箱結(jié)構(gòu)及其特點
  TW-Ⅱ型不銹鋼沖洗卷盤箱門框為不銹鋼結(jié)構(gòu)。箱內(nèi)由閥門、沖洗水槍、膠管、卷盤等組成。
  TW-Ⅱ型不銹鋼
沖洗卷盤箱箱內(nèi)膠管纏繞在卷盤裝置上,卷盤除可繞自身中心旋轉(zhuǎn)、收放膠管外,還可在小于180°的范圍內(nèi)作水平自由轉(zhuǎn)動,年4#皮帶頭部除塵器就發(fā)生過自燃,由于發(fā)現(xiàn)及撲救及時,才未造成大的損失。
  7、由于除塵器的吸、排灰管材質(zhì)缺陷,1999年開始已有多處風化銹蝕,使除塵效果大大降低,個別除塵器實際上已喪失了除塵作用。
  8、由于除塵安裝的門式注水機,不合實際,已閑置。
  9、設(shè)計安裝的倉頂輸送帶。是將物料以傾角90°提升4.69m后,分別落料至各備煤筒倉。這樣的設(shè)計,總體上比較美觀,但由于輸送帶負載上下顛簸,不僅增加能耗,加大了工藝人員的巡檢難度,而且造成多次揚塵,成為粉塵擴散較嚴重的區(qū)域。
  由于以上問題的存在,煤塵污染已嚴重地威脅到員工和生產(chǎn)設(shè)備的安全,煤塵治理已是刻不容緩。

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電話:0510-86176211;86176703
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除塵設(shè)備的常見類型有哪些?

除塵設(shè)備的常見類型分下面幾類:
  1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理,使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設(shè)備,通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化除塵設(shè)備,只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示:含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進入沉降室,塵粒以沉降速度V沉下降,運行t時間后,使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體,從另一側(cè)出口排出。
  2慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵設(shè)備。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同,將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來,得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。
  慣性除塵器以百葉式的最常用。它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣,通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機組。
  3.旋風分離器
  工作原理:旋風除塵器的工作原理如下圖所示,含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間,形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁,并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部,由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。
  應(yīng)用范圍及特點:旋風除塵設(shè)備適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較低(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)備,旋風除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。
  4. 布袋除塵技術(shù)
  工作原理:
 、 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。
 、 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。
  ⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。
  ⑷ 熱運動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
  袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微?蛇_0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時,應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比較穩(wěn)定。
  5. 靜電除塵
  靜電除塵器的工作原理:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
  根據(jù)目前國內(nèi)常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。
  靜電除塵器的優(yōu)點
 、 凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù),來滿足所要求的凈化效率。
 、 阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。
 、 允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
 、 處理氣體范圍量大。
 、 可以完全實現(xiàn)操作自動控制。
  靜電除塵器的缺點:
 、 設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護管理水平高。
 、 對粉塵比電阻有一定要求,所以對粉塵有一定的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
 、 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
 、 一次投資較大,臥式的電除塵器占地面積較大。
 、 目前在某些企業(yè)實用效果達不到設(shè)計要求。
  6. 高溫陶瓷除塵器:
  對于燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(IGCC),發(fā)展既能滿足燃氣輪機要求同時又能滿足環(huán)境保護要求的高溫燃氣凈化系統(tǒng)是非常重要的,它是燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)真正商用化的最關(guān)鍵技術(shù)之一。高溫陶瓷過濾器,目前被普遍認為是最有前途的高溫除塵設(shè)備。陶瓷過濾器對高溫燃氣中的粉塵進行過濾于用砂礫層(顆粒層除塵器)或纖維層(布袋除塵器)對氣體凈化都基于同一過濾理論。
  陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍采用高密度材料,制成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件,它由薄的多空陶瓷板組成,通過燒結(jié)形成帶有通道的肋狀整體。含塵氣體從短通道端進入過濾器,然后在每個通道過濾后進入通道較長的清潔氣體端,清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱,短通道內(nèi)所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。

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